三、现场管理的理念与要求

1.现场管理的基本理念——改善

“改善”是现场管理的基本原理与理念,是一种用以持续不断地改进工作方法、人员效率与现场工作过程等的企业运营理念。日语里的“改善”意指持续不断地改进,这也隐含现场的每一位管理人员及操作人员,要以相对较少的费用来改进工作方法与过程,这也是精益管理的基本要求。

在改善的范畴里,管理具有两项主要的功能:“维持”与“改进”陈福军.生产与运作管理.4版.北京:中国人民大学出版社,2017:273.

“维持”是指从事于保持现有技术、管理及作业标准的活动,以及支持这些标准所需的训练和纪律。在“维持”的功能下,管理部门要执行工作的指派,使每一个人都能依照标准的作业程序来工作。

“改进”则是以改进现有标准为目标的活动。改进可再区分为“改善”和“创新”。“改善”是由于持续不断的努力,产生诸多小步伐累积而成的改进;“创新”则是借助大笔资源投资于新技术或设备,产生戏剧性变化的改进。“改善”需要强调以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。

“改善”着重于以“过程为导向”的思考模式。“改善的过程”的第一个步骤就是要建立“计划(plan)—执行(do)—核查(check)—处置(action)”的PDCA循环,以PDCA循环作为“改善”持续运作的工具,以达成“维持标准”和“改进标准”的目标。其中的“计划”是指建立改善的目标;“执行”是指依计划推行;“核查”是指确认是否按计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划;“处置”是指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生。一旦达成改善的目标,改善后的现状,便随即成为下一个改善的目标。PDCA的意义就是永远不满足现状,因为员工通常较喜欢停留在现状,而不会主动去改善。所以管理人员必须持续不断地设定新的挑战目标,以带动PDCA的循环。

改善的前提是需要与现场保持密切的接触与了解,确保现场问题现场解决,因此,现场管理的基本程序如下。

①当问题(异常)发生时,要先去现场。

②检查现场的有关物件。

③当场采取暂行处置措施。

④发掘真正原因并将之排除。

⑤将有关工作标准化以防止再发生。